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    • O型圈

      2018-10-23

    O型密封圈简称O型圈,是一种截面为圆型的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈有良好的密封性,既可用于静密封,也可用于往复运动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的要求,工作压力可从1.333×105Pa的真空到400MPa高压;温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比,O型密封圈具有以下特点:

        1)结构尺寸小,装拆方便。

        2)静、动密封均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。

        3)使用单件O型密封圈,有双向密封作用。

        4)动摩擦阻力较小。


    O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。在用于静密封和动密封时,密封接触面接触压力产生原因和计算方法不尽相同。

        用于静密封时的密封原理

        在静密封中以O型圈应用最为广泛。如果设计、使用正确,O型密封圈在静密封中可以实现无泄漏的绝对密封。

        O型密封圈装入密封槽后,其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很小,O型密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封;当容腔内充入有压力的介质后,在介质压力的作用下,O型密封圈发生位移,移向低压侧,同时其弹性变形进一步加大,填充和封闭间隙δ。此时,坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm:Pm=Po+Pp

    式中Pp——经O型圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)

    Pp=K·P

    K——压力传递系数,对于橡胶制O型密封圈K=1;

    P——被密封液体的压力(0.1MPa)。

         从而大大增加了密封效果。由于一般K≥1,所以Pm>P。由此可见,只要O型密封圈存在初始压力,就能实现无泄漏的绝对密封。这种靠介质本身压力来改变O型密封圈接触状态,使之实现密封的性质,称为自封作用。

      理论上,压缩变形即使为零,在油压力下也能密封,但实际上O型密封圈安装时可能会有偏心。所以,O型圈装入密封沟槽后,其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取较大的压缩率值,动密封取较小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩,所以静密封O型圈的预压缩量应考虑补偿它的低温收缩量。

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